工作原理：

-SK（LOK）系列管接頭是一種用來(lái)密封及夾緊導(dǎo)管材料的機(jī)械裝置。接頭的機(jī)械優(yōu)點(diǎn)和幾何形狀使該機(jī)械裝置成為一個(gè)能夠防止泄漏的密封性組件。

裝配接頭組件時(shí)，其需把導(dǎo)管插入一成套組件，當(dāng)管子達(dá)到最底部，接觸到接頭體的凸肩即可。沿順時(shí)針?lè)叫D(zhuǎn)卡套螺母時(shí)，所產(chǎn)生的機(jī)械推力在卡套螺母和接頭體之間把接頭組件的兩個(gè)卡套向前推動(dòng)。該機(jī)械推力逆著前卡套②的錐形背面推動(dòng)后卡套③，同時(shí)，推力把前卡套推入接頭體的錐形漸縮口中。后卡套被向內(nèi)的徑向作用力擠壓到導(dǎo)管上，此時(shí)，把前卡套抽出、在接頭體的錐形漸縮表面上形成整面的密封。當(dāng)用手動(dòng)旋轉(zhuǎn)感到已經(jīng)擰緊的時(shí)候，從該手動(dòng)擰緊置把卡套螺母再旋轉(zhuǎn)1又1/4圈,即可確保密封件所受的推力均勻。這們就可以保證在高壓和超高真空的環(huán)境中仍然能夠獲得有效的密封效果。

部件組成：

安裝說(shuō)明：

-SK（LOK）系列管接頭供貨時(shí)已經(jīng)裝配好的成品，已用手指旋轉(zhuǎn)至感覺(jué)到緊的程度。如果使用之前拆卸，就可能會(huì)讓污垢或其他雜物微粒進(jìn)入接頭內(nèi)部。
1、把導(dǎo)管插入-SK（LOK）系列管接頭。
檢查導(dǎo)管是否穩(wěn)固地支承在接頭的凸肩上，同時(shí)檢查卡套螺母是否已經(jīng)用手指旋轉(zhuǎn)至感覺(jué)到緊的程度。此時(shí)，建議在卡套螺母的六角頭螺母上劃標(biāo)記，該標(biāo)記一直延伸到接頭體上。該標(biāo)記將作為起始點(diǎn)和適當(dāng)?shù)耐Ｖ裹c(diǎn)的指示標(biāo)記。
2、把卡套螺母擰緊（參見(jiàn)下圖A和B）
對(duì)于1/4英寸（6毫米）及以上的管接頭，要求把卡套螺母旋轉(zhuǎn)1又1/4圈。
對(duì)于3/16英寸（4毫米）及以下的管接頭，要求把卡套螺母旋轉(zhuǎn)3/4圈。

導(dǎo)管的切割
切割導(dǎo)管可采用下列兩種不同的方法：
1、切管刀
2、弓鋸（鋼鋸）

切管刀
要想使接頭處的連接不會(huì)發(fā)生泄漏，導(dǎo)管的切口必須平直。建議使用優(yōu)質(zhì)的切管刀，切管刀的刀片應(yīng)與需要切割的導(dǎo)管材料相適配。
不要為了縮短切割時(shí)間而把切管刀的每圈切口切得很深。這樣做會(huì)使導(dǎo)管出現(xiàn)加工硬化的現(xiàn)象。
必須清理導(dǎo)管末端的毛刺，以免對(duì)管接頭造成損壞，同時(shí)，這樣做還可以保證導(dǎo)管能夠達(dá)到接頭的底部。

弓鋸（鋼鋸）切割
使用弓鋸（鋼鋸）切割導(dǎo)管時(shí)，要想獲得平直的管端，必須使用鋸管導(dǎo)向塊。
這種切割方法需要清理導(dǎo)管末端的毛刺。

警告：
不要用老虎鉗夾持導(dǎo)管將要插入接頭中的部位（老虎鉗會(huì)在導(dǎo)管上造成傷痕，該傷痕可能會(huì)導(dǎo)致泄漏，還可能使導(dǎo)管變成橢圓形）。

導(dǎo)管的搬運(yùn)：
導(dǎo)管上的刮痕可能會(huì)引起泄漏。因此，搬運(yùn)管材時(shí)，小心輕放，以便減少泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，做到這點(diǎn)十分重要。

需要采取的一些預(yù)防措施：
1、嚴(yán)禁在地板上拖曳管材。
2、嚴(yán)禁把管材從管架上拖曳出來(lái)，尤其是外徑較大的管材，更須禁止如此操作。

銅管：
如果要從成卷的銅管卷盤(pán)中取用銅管，應(yīng)先握住管材的末端，然后向外滾動(dòng)銅管卷盤(pán)，讓銅管平放在平坦的地面上。

重新組裝說(shuō)明：
-SK（LOK）系列接頭的連接可以拆開(kāi)，之后還可以多次重復(fù)地重新組裝，防泄漏密封件不會(huì)受到任何影響。
1、拆開(kāi)之前，標(biāo)記卡套螺母與接頭體的相對(duì)位置。
2、重新組裝時(shí)，使用扳手把卡套螺母上緊到原先的位置。
3、用扳手輕輕地?cái)Q緊，感到扭矩略微增加即可。

間隙檢驗(yàn)塞規(guī)：
使用說(shuō)明：此檢驗(yàn)塞規(guī)為“合格一不合格”式量規(guī)（即：無(wú)尺寸刻度），應(yīng)遵照下列方法使用
1、按照下列說(shuō)明旋轉(zhuǎn)管接頭：
1/4英寸（6毫米），3/8英寸，1/2英寸（12毫米）一當(dāng)用手指旋轉(zhuǎn)感覺(jué)到已經(jīng)擰緊的時(shí)候，從該手指擰緊位置開(kāi)始，再旋轉(zhuǎn)1又1/4圈。
2、使用適當(dāng)大小的檢驗(yàn)塞規(guī)，檢查卡套螺母和接頭體之間的縫隙。
如果該檢驗(yàn)塞規(guī)很容易滑入縫隙中，則需進(jìn)一步旋緊卡套螺母， 直到檢驗(yàn)塞規(guī)不能進(jìn)入縫隙為止。
檢驗(yàn)塞規(guī)能夠進(jìn)入縫隙```不合格。應(yīng)再次進(jìn)一步旋緊卡套螺母。
檢驗(yàn)塞規(guī)能夠進(jìn)入縫隙```合格。

僅提供下列規(guī)格的檢驗(yàn)塞規(guī):
1/4英寸（6毫米），3/8英寸
1/2英寸（12毫米）旋轉(zhuǎn)1 1/4圈

配管數(shù)據(jù)：

經(jīng)退火處理的304型或316型不銹鋼管，符合“美國(guó)試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)”之“A213規(guī)范”或“A269規(guī)范”（即ASTM A213或ASTM A269），或者符合與這些規(guī)范相當(dāng)?shù)囊?guī)范。所采用的極限抗張強(qiáng)度為75000磅/平方英寸（psi），相當(dāng)于5167巴（bar）。適用的金屬溫度范圍為：-20°F至100°F(-29℃-37℃）。

推薦的定貨規(guī)格為：經(jīng)充分退火處理的優(yōu)質(zhì)（304或316號(hào)）不銹鋼液壓管，符合“美國(guó)試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)”之“A213規(guī)范”或“A269規(guī)范”（INASTMA213或ASTMA269），或者符合與這些規(guī)范相當(dāng)?shù)囊?guī)范，無(wú)接縫，或者焊接及退火硬度不超過(guò)洛氏硬度值Rb80。管材應(yīng)無(wú)刮傷痕跡，適合進(jìn)行擴(kuò)口及彎曲加工。

經(jīng)退火處理的無(wú)縫銅管，符合“美國(guó)試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)”之“B68規(guī)范”及者“875規(guī)范”（即ASTMB68及ASTM B75），如該標(biāo)準(zhǔn)“回火目的060”部分中的規(guī)定所述。所采用的極限抗張強(qiáng)度為30000磅／平方英寸（psi），相當(dāng)于2067巴（bar）,適用的金屬溫度范圍為：-20°F至100°F（-29至37℃）。

推薦的定貨規(guī)格為：經(jīng)過(guò)軟化退火的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫銅管，符合“美國(guó)試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)”之“875規(guī)范”（IiPASTM B75）。

確定較高溫度條件下的許可壓力時(shí)，用表3的系數(shù)乘以表1和表2的許可工作壓力。示例：尺寸為l/2英寸外徑x0. 49英寸管壁厚度的316型不銹鋼管，在800°F(427℃)的溫度環(huán)境中，其許可工作壓力為：3750磅/平方英寸x0.79=2962.5磅/平方英寸。

氣體的特點(diǎn)是具有較小的分子，這些小分子可以通過(guò)極小的泄漏孔隙溢出。因此，選擇用于輸送氣體的導(dǎo)管時(shí)，建議選用具有較大管壁厚度的管材。表4列出推薦的管壁厚度，這些管壁厚度能夠保證較大的安全性和較高的效率。

警告！為了保證您的安全，在選擇適合特殊使用要求的產(chǎn)品時(shí)，導(dǎo)管系統(tǒng)的設(shè)計(jì)人員和用戶(hù)必須承擔(dān)全部責(zé)任，以便確保產(chǎn)品的安裝、運(yùn)行和維護(hù)都能夠順利地實(shí)施。在作出每個(gè)選擇時(shí)，系統(tǒng)的詳細(xì)資料、材料的可混用性、以及產(chǎn)品的額定參數(shù)都應(yīng)加以考慮。產(chǎn)品的選擇或使用如有不當(dāng)，將有可能導(dǎo)致財(cái)產(chǎn)損壞或人身傷害。

訂貨方法：訂貨號(hào)遵循以下所示順序