工作原理：

-SK（LOK）系列管接頭是一種用來密封及夾緊導(dǎo)管材料的機械裝置。接頭的機械優(yōu)點和幾何形狀使該機械裝置成為一個能夠防止泄漏的密封性組件。

裝配接頭組件時，其需把導(dǎo)管插入一成套組件，當管子達到最底部，接觸到接頭體的凸肩即可。沿順時針方旋轉(zhuǎn)卡套螺母時，所產(chǎn)生的機械推力在卡套螺母和接頭體之間把接頭組件的兩個卡套向前推動。該機械推力逆著前卡套②的錐形背面推動后卡套③，同時，推力把前卡套推入接頭體的錐形漸縮口中。后卡套被向內(nèi)的徑向作用力擠壓到導(dǎo)管上，此時，把前卡套抽出、在接頭體的錐形漸縮表面上形成整面的密封。當用手動旋轉(zhuǎn)感到已經(jīng)擰緊的時候，從該手動擰緊置把卡套螺母再旋轉(zhuǎn)1又1/4圈,即可確保密封件所受的推力均勻。這們就可以保證在高壓和超高真空的環(huán)境中仍然能夠獲得有效的密封效果。

部件組成：

安裝說明：

-SK（LOK）系列管接頭供貨時已經(jīng)裝配好的成品，已用手指旋轉(zhuǎn)至感覺到緊的程度。如果使用之前拆卸，就可能會讓污垢或其他雜物微粒進入接頭內(nèi)部。
1、把導(dǎo)管插入-SK（LOK）系列管接頭。
檢查導(dǎo)管是否穩(wěn)固地支承在接頭的凸肩上，同時檢查卡套螺母是否已經(jīng)用手指旋轉(zhuǎn)至感覺到緊的程度。此時，建議在卡套螺母的六角頭螺母上劃標記，該標記一直延伸到接頭體上。該標記將作為起始點和適當?shù)耐Ｖ裹c的指示標記。
2、把卡套螺母擰緊（參見下圖A和B）
對于1/4英寸（6毫米）及以上的管接頭，要求把卡套螺母旋轉(zhuǎn)1又1/4圈。
對于3/16英寸（4毫米）及以下的管接頭，要求把卡套螺母旋轉(zhuǎn)3/4圈。

導(dǎo)管的切割
切割導(dǎo)管可采用下列兩種不同的方法：
1、切管刀
2、弓鋸（鋼鋸）

切管刀
要想使接頭處的連接不會發(fā)生泄漏，導(dǎo)管的切口必須平直。建議使用優(yōu)質(zhì)的切管刀，切管刀的刀片應(yīng)與需要切割的導(dǎo)管材料相適配。
不要為了縮短切割時間而把切管刀的每圈切口切得很深。這樣做會使導(dǎo)管出現(xiàn)加工硬化的現(xiàn)象。
必須清理導(dǎo)管末端的毛刺，以免對管接頭造成損壞，同時，這樣做還可以保證導(dǎo)管能夠達到接頭的底部。

弓鋸（鋼鋸）切割
使用弓鋸（鋼鋸）切割導(dǎo)管時，要想獲得平直的管端，必須使用鋸管導(dǎo)向塊。
這種切割方法需要清理導(dǎo)管末端的毛刺。

警告：
不要用老虎鉗夾持導(dǎo)管將要插入接頭中的部位（老虎鉗會在導(dǎo)管上造成傷痕，該傷痕可能會導(dǎo)致泄漏，還可能使導(dǎo)管變成橢圓形）。

導(dǎo)管的搬運：
導(dǎo)管上的刮痕可能會引起泄漏。因此，搬運管材時，小心輕放，以便減少泄漏的風險，做到這點十分重要。

需要采取的一些預(yù)防措施：
1、嚴禁在地板上拖曳管材。
2、嚴禁把管材從管架上拖曳出來，尤其是外徑較大的管材，更須禁止如此操作。

銅管：
如果要從成卷的銅管卷盤中取用銅管，應(yīng)先握住管材的末端，然后向外滾動銅管卷盤，讓銅管平放在平坦的地面上。

重新組裝說明：
-SK（LOK）系列接頭的連接可以拆開，之后還可以多次重復(fù)地重新組裝，防泄漏密封件不會受到任何影響。
1、拆開之前，標記卡套螺母與接頭體的相對位置。
2、重新組裝時，使用扳手把卡套螺母上緊到原先的位置。
3、用扳手輕輕地擰緊，感到扭矩略微增加即可。

間隙檢驗塞規(guī)：
使用說明：此檢驗塞規(guī)為“合格一不合格”式量規(guī)（即：無尺寸刻度），應(yīng)遵照下列方法使用
1、按照下列說明旋轉(zhuǎn)管接頭：
1/4英寸（6毫米），3/8英寸，1/2英寸（12毫米）一當用手指旋轉(zhuǎn)感覺到已經(jīng)擰緊的時候，從該手指擰緊位置開始，再旋轉(zhuǎn)1又1/4圈。
2、使用適當大小的檢驗塞規(guī)，檢查卡套螺母和接頭體之間的縫隙。
如果該檢驗塞規(guī)很容易滑入縫隙中，則需進一步旋緊卡套螺母， 直到檢驗塞規(guī)不能進入縫隙為止。
檢驗塞規(guī)能夠進入縫隙```不合格。應(yīng)再次進一步旋緊卡套螺母。
檢驗塞規(guī)能夠進入縫隙```合格。

僅提供下列規(guī)格的檢驗塞規(guī):
1/4英寸（6毫米），3/8英寸
1/2英寸（12毫米）旋轉(zhuǎn)1 1/4圈

配管數(shù)據(jù)：

經(jīng)退火處理的304型或316型不銹鋼管，符合“美國試驗與材料協(xié)會標準”之“A213規(guī)范”或“A269規(guī)范”（即ASTM A213或ASTM A269），或者符合與這些規(guī)范相當?shù)囊?guī)范。所采用的極限抗張強度為75000磅/平方英寸（psi），相當于5167巴（bar）。適用的金屬溫度范圍為：-20°F至100°F(-29℃-37℃）。

推薦的定貨規(guī)格為：經(jīng)充分退火處理的優(yōu)質(zhì)（304或316號）不銹鋼液壓管，符合“美國試驗與材料協(xié)會標準”之“A213規(guī)范”或“A269規(guī)范”（INASTMA213或ASTMA269），或者符合與這些規(guī)范相當?shù)囊?guī)范，無接縫，或者焊接及退火硬度不超過洛氏硬度值Rb80。管材應(yīng)無刮傷痕跡，適合進行擴口及彎曲加工。

經(jīng)退火處理的無縫銅管，符合“美國試驗與材料協(xié)會標準”之“B68規(guī)范”及者“875規(guī)范”（即ASTMB68及ASTM B75），如該標準“回火目的060”部分中的規(guī)定所述。所采用的極限抗張強度為30000磅／平方英寸（psi），相當于2067巴（bar）,適用的金屬溫度范圍為：-20°F至100°F（-29至37℃）。

推薦的定貨規(guī)格為：經(jīng)過軟化退火的優(yōu)質(zhì)無縫銅管，符合“美國試驗與材料協(xié)會標準”之“875規(guī)范”（IiPASTM B75）。

確定較高溫度條件下的許可壓力時，用表3的系數(shù)乘以表1和表2的許可工作壓力。示例：尺寸為l/2英寸外徑x0. 49英寸管壁厚度的316型不銹鋼管，在800°F(427℃)的溫度環(huán)境中，其許可工作壓力為：3750磅/平方英寸x0.79=2962.5磅/平方英寸。

氣體的特點是具有較小的分子，這些小分子可以通過極小的泄漏孔隙溢出。因此，選擇用于輸送氣體的導(dǎo)管時，建議選用具有較大管壁厚度的管材。表4列出推薦的管壁厚度，這些管壁厚度能夠保證較大的安全性和較高的效率。

警告！為了保證您的安全，在選擇適合特殊使用要求的產(chǎn)品時，導(dǎo)管系統(tǒng)的設(shè)計人員和用戶必須承擔全部責任，以便確保產(chǎn)品的安裝、運行和維護都能夠順利地實施。在作出每個選擇時，系統(tǒng)的詳細資料、材料的可混用性、以及產(chǎn)品的額定參數(shù)都應(yīng)加以考慮。產(chǎn)品的選擇或使用如有不當，將有可能導(dǎo)致財產(chǎn)損壞或人身傷害。

訂貨方法：訂貨號遵循以下所示順序