上一條:XYG-KK03鎖緊螺母
下一條:XYG-KK6型直通中間接頭
揚(yáng)中新亞公司XYG-KK系列37°管接頭為3件式配套件,成套供貨,編號(hào)由多個(gè)符號(hào)組成,這些符號(hào)代表材料類型,系列號(hào)結(jié)構(gòu)形式和端接尺寸具體如下:
訂購(gòu)樣例:代表具有下列特點(diǎn)的KK系列管接頭
如有需要,請(qǐng)參閱“美國(guó)汽車工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)”第J524部分中的全部尺寸清單。
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋(NPT)符臺(tái)“美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)”或“美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)第Bl . 2 0 . 1 部分(1 9 8 3 年版)(即ASME/ANS IB1.20.1(1983))”中的要求。
如果使用公制37°套管,所有37°擴(kuò)口式管接頭-3件式管道配件,都可以用來連接公制導(dǎo)管,無需借助英制套管。每個(gè)尺寸表都詳細(xì)說明了各類尺寸所應(yīng)選用的公制套管。
1、按適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度切割導(dǎo)管。
2、把螺母和套管安放到導(dǎo)管上。(參見圖1)
3、利用特殊的擴(kuò)口工具,使喇叭口形成37°尺寸,該尺寸符合“美國(guó)汽車工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)”第J533部分。(見第3頁)
4、把螺母上到接頭體上,用手旋轉(zhuǎn),感覺到緊即可。
5、從該手動(dòng)擰緊位置開始,用扳手把螺母再擰緊1/4圈,以便使金屬連接處形成一個(gè)能夠防泄漏的金屬部分。
為了保證接頭的可靠性和更好性能,在每次為接頭選擇導(dǎo)管時(shí),應(yīng)當(dāng)格外認(rèn)(慎重)。
導(dǎo)管材料應(yīng)經(jīng)過充分的退火處理的無縫拉制管材,適合進(jìn)行彎曲和擴(kuò)口加工,符合“美國(guó)試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)”第269部分(ASTM-269)以及“美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)”第316部分或304部分(即A.I.S.I 316或304)。
加工后的導(dǎo)管在長(zhǎng)度方向上應(yīng)有適當(dāng)?shù)闹倍?,端部光滑無毛刺。導(dǎo)管不能有銹跡或污垢,不能有裂紋及刮痕等受損缺陷,表面應(yīng)足夠整潔。只要不超過導(dǎo)管在直徑和壁厚方面所容許的偏差,不應(yīng)把導(dǎo)管表面上諸如搬運(yùn)標(biāo)志、模痕或較淺的凹坑等痕跡當(dāng)作受損缺陷。此類痕跡不需要清除。(參見“美國(guó)汽車工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)”第J524部分關(guān)于“質(zhì)量”的章節(jié)即SAE J524一質(zhì)量)
導(dǎo)管上的刮痕可能會(huì)引起泄漏。因此,搬運(yùn)管材時(shí),應(yīng)小心輕放,以便減少泄漏的風(fēng)險(xiǎn),做到這點(diǎn)十分重要。
1、嚴(yán)禁在地板上拖曳管材。
2、嚴(yán)禁把管材從管架上拖曳出來,尤其是外徑較大的管材,更須禁止如此操作。
如果要從成卷的銅管卷盤中取用銅管,應(yīng)先握住管材的末端然后向外滾動(dòng)銅管卷盤,讓銅管平放在平坦的地面上。
切割導(dǎo)管可采用下列兩種不同的方法
1、切管刀
2、弓鋸(鋼鋸)
要想使接頭處的連接不會(huì)發(fā)生泄漏,導(dǎo)管的切口必須平直。
建議使用優(yōu)質(zhì)的切管刀,切管刀的刀片應(yīng)與需要切割的導(dǎo)管材料相適配。
不要為了縮短切割時(shí)間而把切管刀的每圈切口切得很深。這樣做會(huì)使導(dǎo)管出現(xiàn)加工硬化的現(xiàn)象。
必須清理導(dǎo)管末端的毛刺,以免對(duì)管接頭造成損壞,同時(shí),這樣做還可以保證導(dǎo)管能夠達(dá)到接頭的底部。
如果要從成卷的銅管卷盤中取用銅管,應(yīng)先握住管材的末端然后向外滾動(dòng)銅管卷盤,讓銅管平放在平坦的地面上。
不要用老虎鉗夾持導(dǎo)管將要插入接頭中的部位(老虎鉗會(huì)在導(dǎo)管上造成傷痕,該傷痕可能會(huì)導(dǎo)致泄漏,還可能使導(dǎo)管變成橢圓形)。
進(jìn)行擴(kuò)口加工,擴(kuò)口加工要求符合“美國(guó)汽車工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)”第J533部分,即SAE J533,參見圖2。
擴(kuò)口加工之前應(yīng)進(jìn)行管端毛清理:
為了能夠獲得令人滿意的喇叭口,在進(jìn)行擴(kuò)口操作之前,可能需要清理導(dǎo)管末端的毛刺。在單擴(kuò)口操作之前,通常需要把導(dǎo)管的內(nèi)棱角打磨成圓滑狀;對(duì)于某些有色金屬導(dǎo)管,通常要求清除切割后留下的毛刺,否則,這些毛刺可能會(huì)造成貫穿喇叭口關(guān)鍵部位的泄漏途徑。對(duì)于任何類型材料的導(dǎo)管,在進(jìn)行單擴(kuò)口操作之前,也提倡把導(dǎo)管的外棱角打磨成光滑狀,或者,在進(jìn)行雙擴(kuò)口操作之前,把內(nèi)、外棱角都打磨成光滑狀,這樣做,才能夠把出現(xiàn)裂縫的可能性降低到最小的程度。
表1:擴(kuò)口
上述尺寸數(shù)據(jù)僅供參考,如有變更恕不另行通知。
表2:容許工作壓力額定值(能夠承受至少4分鐘到1分鐘的爆裂壓力)
說明:
由于管道系統(tǒng)的正常或非正常工作壓力受到許多因素的影響,所以,不應(yīng)把表2內(nèi)的數(shù)值當(dāng)作最小保證值。
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